2015年年终集团级优秀员工评选投票
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为了让2015年终集团级优秀评选工作更加公正、客观，评选项目组决定将采用所有员工投票的方式来进行候选人员的删选，本次评选投票工作以奖项为区分，每个奖项只能选择一位候选人，希望绿源小伙伴们积极参与。
人力资源中心培训部叶波——主要事迹
1、开发微课33门/微广播28段/动漫互动课堂8门，不断丰富各种形式的微课堂资料，参与5次微访谈制作/3集微电影的协同制作；通过多渠道获取课件资源/利用新型工具获取免费课件资源，丰富内部培训资料，为培训体系的完善提供支撑，同时节约课程外采费用十万余元；
2、将“星际战争”主题应用到青藤培训中，分成4舰队PK进行，优化设计团队/个人考察项目；提升培训效果，方便培训项目各环节的操作记录；《绿源集团素拓项目操作手册1.0版》和《绿领必会的工作方法》主题微课受到广泛好评。
运营中心 PIE改善部李军——主要事迹
1、利用SMED快速换模方法（换型流程梳理、工装摆放目视化管理、工装定位方式优化）进行改善，提升金工辅件焊车间日单机换型能力，缩短换型时间；
2、通过PQ分析与流程矩阵汇总、现场观测记录并绘制物流路线图、将设备按产品加工连续流程高频率使用的顺序进行排布，以及人员日派单加工计划，实现车把、下管、座桶管加工实现连续流动，减少搬运距离与频次，减少过程在制品库存。
3、为减少跨层搬运的时间、人力损耗，对金工一层区域进行合理划分与目视化管理，清理整顿出黄金位置，制定规则与储存标准，将二楼物料移至一层，同时做到尾料回收与物料卡信息完善，最终实现黄金位置利用率提升，跨楼层搬运浪费消除。
华东运营部总装部孙腾飞——主要事迹
1、快速了解岗位技能，提升个人专业技术，同时服从领导安排，在生产线人手紧缺的情况下，主动顶岗工作，保证流水线顺利完成；
2、主动学习，善于钻研，并将学习内容应用到生产当中，参加黄埔3期技能大赛练习手动拆装车，并获第一名。
华北运营部塑件涂装部程立莹——主要事迹
1、学习能力强，在产量高，跟单任务重的情况下，服从岗位调配，并在短时间内学习配色工艺和对工件，配套率提高4%；
2、在工作中，善于发现问题，并思考改进方式，提出把所生产的消光工件做到单摆单放，减少不良品的发生，降低返修率。
华北运营部品质部吕坤明——主要事迹
1、工作认真负责，在电动自行车质量检验的送检工作中，严格要求，确保所有的车辆送检全部合格；
2、积极协助外部审核单位，进行体系文件梳理、刷新，最终审查工作顺利进行，取得圆满成功。
华东运营部设备动力部潘康年——主要事迹
1、为了增强点检表的可操作性，提高员工点检自觉性，通过刷新点检表格式和对点检表使用员工进行培训，使得目前各部的点检完成率在95%以上，并完成关键设备的点检卡内容及格式刷新；
2、通过对设备数量及状态的盘点，并制定改善计划，增强设备状态及台账信息的真实性；
3、完善设备管理工作，包括完善设备编号、新编设备卡、设备档案管理等工作；
4、拟定TPM考核指标，提高了员工积极性与竞争意识。
华东运营部生产技术部李文凯——主要事迹
1、通过完善标准工时库、设计及制作生产工装夹具，并定期刷新生产线关键控制点物料BOM明细等工作，使产线物料混装、错装比率降低，工艺变更执行周期缩短，工艺可执行率得到提高。
2、通过对裸车入库、制定改善计划，使得裸车入库人均效率提升20.4%；整车包装效率提升17.1%。
电机华南分部刘亮——主要事迹
1、通过规划计划采购的时间确定生产不缺料，保证生产顺畅，从5月开始华南事业部所需求电机全部由华南分部供应，在此期间未出现缺料停产事件，并且对材料到货周期安排合理，对仓库的呆滞、电机排产以及成品电机安全库存控制合理。
2、2015年3月初成立电机事业部华南分部，担任电机事业部华南分部的仓库主管，对仓库进行目视化管理，使原材料、成品电机仓库定位、定点摆放，提高工作效率。
华北运营部铁件涂装部高治彩——主要事迹
1、通过整理物料明细、申购物料筐、制作物料标识卡、规划物料摆放区域、合理的安排专人管理，提升了现场6S,杜绝因拿错用错物料造成返工，降低了总装的投诉率；
2、通过重新梳理预装流程、制定详细的轮岗计划表、精确拆分日生产计划单，经轮岗后培养每人成为预装多能工，产量精确到个人，提高了整体效率。
华北销售部生产管理部张以健——主要事迹
1、通过安排专人定位定量的管理区域成品车辆，杜绝了拉车人员乱拉乱放的现象，保证库位准确率的同时辅助出入库快速有效的收发货等任务，使全年系统与库位的相符率达到100%。
2、通过对散放区的车辆进行整理整顿，完成整理成品仓库所有散放区整车，纸箱破损率得到降低，提升了现场整体6S。
研发中心技术研发部方远翔——主要事迹
1、陡坡缓降核心技术开发与应用：通过对初始控制系统的不断实验，调整控制算法和制定控制模式，完成陡坡缓降技术控制系统，并不断完善，实现升级为更贴近市场的“上坡”“下坡”“平路”，陡缓稳速增设20km/h档位，满足了各市场。通过标准化工作，提高工作效率，目视缩减2016年陡缓版控制器开发款数一半以上；共完成车型匹配控制器50款，涵盖4820、6020、7220主流配置。
2、绿领快车电控系统研发：完成控制系统标准版、租赁版和公共版的开发，新的控制器能够实现低速电机在锂电助力车上对高速电机的替代，且实现整车仪表、控制器和BMS的UART通讯，同时增加了GPS功能。
总裁办辛文——主要事迹
1、产品超市上线准备：与产品超市各业务部门进行沟通，以最高效率完成产品超市相关资料的上传工作，最终实现客户可顺利下单，完成产品超市预期上线工作；
2、制定新品企划开发流程制定：根据集团产品开发需要，与营销和事业部进行沟通与协调，对产品开发各环节进行规范，制定新的新品企划开发流程。根据新的新品企划开发流程协调、跟踪事业部产品开发工作，监督流程的执行情况；流程自执行以来，新产品的开发速度、品质和准确度得到很大提升；成为市场与开发对接的重要沟通平台；
华东运营部金工部于正云——主要事迹
1、在产量高，人手紧缺的情况下，以身作则，带动和激励部门员工，在保证完成标准产能的同时，加班完成超额产能。
2、积极鼓励和指导新员工，改进工作方法和焊接标准，快速提升新员工技能，保证效率和质量的有效提高。
华东运营配套部吴存所——主要事迹
1、通过优化设计、减少整车线束，制定最优技术方案，将现有车款的工艺更改完成90%，简化线束结构，大大降低故障率。
2、为了避免非电动车专用的充电公插座受金属物体碰触短路发生打火意外事故，经讨论制定振特方案，增加通讯用的双路接口，优化母插结构，并将母插盖子创新设计带有盾牌LOGO。充电母插在南京展中备受好评，随后还开发了带通讯功能的充电器并采用蓝牙报警器和APP实现充电界面实时监测。
电机华北分部装配车间刘治伟——主要事迹
1、在工作中负责、任劳任怨，坚持带病工作，努力完成工作任务。
2、在有其他员工请假的情况下，主动承担替岗任务，善于学习，成为线上的多能工，现已承担线上最为主要的返修工位。
华北研发部开发部陈振宇——主要事迹
1、为准备南京展会展车工作，通过与同事一起完成FCX、FCV、FCS和FCP、假日风情、贝儿的升级版的展车任务，山东绿源的新型电动车能够如期展示并得到一致好评。
2、为了满足越南工厂的市场需求，根据领导指示完成FBD、FCA、FCO、FCP、FCS五款越南出口车的开发、BOM建制，并对FCS进行了整改升级。
华北运营部车架制造部王守春——主要事迹
1、通过在工作台下焊一个物盒，把劳保、焊机配件统一摆放在里面，使得操作人员完成工作后，工作台上面整洁干净，符合现场6S管理。
2、通过对工装的调整及机器人程序的编程，把中管组焊与前管组焊两道工位摆放成流水线进行焊接，提高了生产效率，节省了人力物力。
华南运营总装邓红飞——主要事迹
1、为了提高物料匹配准确性，按区域标示物料，进行物料目视化管理，提高部装区工作效率，减少物料缺少率。
2、由于部装区输送铁平板易刮伤烤漆件，对输送平板加装防刮边条，减少了烤漆件磨损。
三轮车财务部李庆庆——主要事迹
1、通过每月编制物料呆滞积压报表及责任人奖惩进行情况追踪，使物料部与售后部物料减少资金积压28万元，降幅达到90%以上；
2、根据结算会计提供纸质零件价格单进行逐个审核稽查，对于有异常价格要求结算会计及时更改，使入账零件价格精确无误。
三轮车运营部生产管理部谢艳玲——主要事迹
1、自入职以来，恪尽职守，一切以工作优先，爱岗敬业，经常牺牲休息时间工作，积极指导新员工。
2、在旺季时主动帮助同事，遇到同事请假，主动顶岗，即使自己身体不适也坚持做到不耽误生产。
营销中心经营部黄康丽——主要事迹
1、自入职以来，恪尽职守，一切以工作优先，爱岗敬业，经常牺牲休息时间工作，积极指导新员工。
2、在旺季时主动帮助同事，遇到同事请假，主动顶岗，即使自己身体不适也坚持做到不耽误生产。
华东运营部LPS推进部王剑波——主要事迹
1、制定改善提案流程、评分基准表、提案积分卡、积分兑换流程、部门评比规则、提案表格标准化、提案落实跟踪固化推广，使有效提案数增长60%，且多数提案得到广泛推广。
2、通过精益改善，优化金工部生产现场环境，缩短交付周期，提高周转率和换型能力，人均效率得到有效提升。
华北运营部生产管理部徐卫后——主要事迹
1、通过逐件清点，严格按生产计划收货，使出口越南车发货准确率达100%，同时提高了帐物相符率。
2、通过提前准备包装材料、对易坏物料进行重新包装，当发现破损包装箱及时更换，减少了包装破损率，降低不良品率。
华东研发工艺工装部陈杰——主要事迹
1、协助华北事业部对简易车黛咪制作车款工装和调试，在短时间内完成制作、装配，并在9月初顺利完成4台车黛咪架焊接，为顺利量产做好前期准备工作；
2、参与“865计划”，努力提高公司整车质量，目前RY车架已小批量生产并完成JY车把工装交接。
华东运营部涂装部宋克高——主要事迹
1、为改善亚光漆光泽稳定性，提出专人调漆并将吊桶式改用隔壁泵来稳定油漆的粘度，使亚光色系色差批次有了明显下降，大大提升了产品品质。
2、由于涂膜薄、遮盖力差、导致产品颗粒流挂多且丰满度不够，根据自己多年的喷涂经验，判断这是清漆粘度低所致，建议提高清漆粘度，使产品颗粒比以前下降了56%，流挂少了，光泽度高了，提升了产品品质。
华北运营总装部高照——主要事迹
1、参加2015年“新金朝阳杯”全国自行车、电动自行车装配技能竞赛，最终取得了电动自行车组“第一名”的成绩，获得了“国家二级技师”称号，为公司简易车装配比赛奖项填补了空白，更让大家看到了绿源人创造的奇迹。
2、为了提高越南市场车款工序物料标准化，制定越南车款标准化装配明细表，通过对越南新厂一线员工的培训，使其在物料辨识、装配技能、出厂检验等方面有明显提升。
3、为保证新款车能顺利试产并成功量产，建立了新款车档案库，重新整合流水线照片、问题点照片、预装照片，并通过优化试产、量产问题和对新款车标准化，更新新款车生产流程，进一步提高了新款车的下线合格率。
华南运营总装部赵厚兵——主要事迹
1、为提高设备利用效率，结合实际机械结构原理、电气安装规范进行设备改造、改善，现能达到对90%产品型号平叉、减震进行检测试验。
2、为提高装配效率，参考同行业工装设备，结合实际情况利用废弃材料进行加工、焊接、改装，减轻了员工劳动强度，提高了生产效率。
华东运营陈小河——主要事迹
1、通过精益项目的推动，从工艺、布局、工装、物流等方面进行样板线设计及对单元线进行人员、设备、场地规划，并进行目视化管理，提升一次下线合格率和生产效率；
2、为促进精益生产工作有效落地，巩固员工精益生产知识，培养精益先锋和讲师，对精益思想、质量管理、现场管理进行知识巩固，并进行理论测试及评比，共培养出精益先锋30名。其中有包健、王剑波、李凯、潘康年等9名精益人才。
电机研发部朱正虎——主要事迹
1、为了提高电机防水平均合格率，降低霍尔算坏率，增加电机防水抽检比例，实行责任到人，增加三防漆，使电机防水抽检合格率提升，增强了霍尔内部进水绝缘性。
2、将205，260两个系列的电机性能升级7%，成本减低3%；完成所有自动绕线机磨具更改调试；完成所有供应商新的开发工作；
3、为了适应市场开发大功率电机并将电机对外销售，完成电机磁路及结构设计、样机打样对比及送样和外售电机的制作、销售。外售电机工艺，得到顾客一致好评。
华南营销部售后服务部黄良——主要事迹
1、为了增强订单员的服务意识及责任感，订单员实行一票到底制，接单后全程跟踪处理问题，得到客户好评点赞。
2、为了增强配件的标准化区分及库存管理，对配件员按区域划分配件，节约成本。
华北运营部生产技术部韩承华——主要事迹
1、通过企划、初评、精装、内部评审等，完成了泊来新品、越南车、外贸车的开发，并且完成定制车打样开发，截止12月1日，完成新款车、区域车、外贸车、升级车、送检车共120辆。
2、为开发出产品卖点，收集市场需求、重新定位，向更高一级产业的技术借鉴（摩托车、矫车），完成了高档液晶仪表、智能安全王、智能蓝牙技术、电摩碟刹电机等20项技术的开发及GPS系统的应用。
先进团队奖项的投票会陆续上线，希望大家持续关注。
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